LISSMAC Brings New Momentum to Automated Sheet Metal Processing

Auf der EuroBLECH 2026 präsentiert LISSMAC ein breites Spektrum an Lösungen für das Schleifen, Entgraten und Automatisieren. Im Mittelpunkt des Messeauftritts in Halle 14, Stand L05, steht die neue SMD 122, eine kompakte Einstiegsmaschine zur Entgratung, Kantenverrundung und Finishing von Blechbauteilen.

Eine Besonderheit in dieser Maschinenklasse ist die Kombination aus Magnet- und Vakuumtechnik in einem Maschinentisch. Das Vakuum ist dabei frequenzgesteuert einstellbar. Dadurch lassen sich unterschiedlichste Materialien und Werkstücke, insbesondere Kleinteile, sicher fixieren und bearbeiten. Drehzahlgeregelte und elektrisch einstellbare Bearbeitungsaggregate ermöglichen eine an die jeweilige Anwendung angepasste Bearbeitung. Mit ihrer kompakten Bauweise richtet sich die SMD 122 insbesondere an Unternehmen, die einen wirtschaftlichen Einstieg in die maschinelle Schleif- und Entgrattechnik suchen.

Die SMD 3 EVO steht für die nächste Generation der bewährten LISSMAC SMD-3-Baureihe und wurde speziell für anspruchsvolle Aufgaben beim Entgraten, Kantenverrunden und Finishen entwickelt. Das überarbeitete Maschinenkonzept ermöglicht eine flexible Bearbeitung unterschiedlicher Materialien, Blechdicken und Werkstückgeometrien und überzeugt zugleich durch eine besonders servicefreundliche Konstruktion. Ein neues, intuitives 13,3 Zoll HMI mit moderner Steuerung und übersichtlicher Menüführung erleichtert die Bedienung, verkürzt die Einarbeitungszeit und unterstützt den Bediener bei der Einrichtung und Überwachung der Bearbeitungsprozesse. Über RFID lassen sich individuelle Berechtigungsebenen für verschiedene Nutzergruppen verwalten, sodass sensible Maschinenparameter ausschließlich von autorisiertem Personal angepasst werden können. Die serienmäßige Werkzeugverschleißkompensation trägt dazu bei, eine gleichbleibend hohe Bearbeitungsqualität sicherzustellen, indem Verschleiß automatisch ausgeglichen und die Bearbeitung präzise nachgeregelt wird. Zusätzlich unterstützt der integrierte LISSMAC Setup Assist (LISA) den Bediener bei der Maschineneinrichtung und beim Produktwechsel mit klar strukturierten Abläufen und praxisnahen Bedienhinweisen direkt am HMI. Dadurch lassen sich Rüstvorgänge effizienter durchführen, Bedienfehler reduzieren und wiederkehrende Bearbeitungsaufgaben schneller vorbereiten. Auf der EuroBLECH können Besucher die SMD 3 EVO erstmals live erleben und sich von ihrer Kombination aus hoher Prozesssicherheit, einfacher Bedienung, zuverlässiger Technologie und moderner digitaler Unterstützung überzeugen.

LI-CELL - Die intelligente Automatisierungszelle für die Blechbearbeitung

Mit der LI-CELL rückt LISSMAC die Automatisierung von Be- und Entladeprozessen an Entgratmaschinen in den Mittelpunkt. Speziell für KMU mit High-Mix-Low-Volume-Anforderungen. Die Zelle reduziert manuelle Handhabungsschritte, verbessert den Materialfluss und integriert sich wirtschaftlich in bestehende Hallenstrukturen ohne aufwendige Umbauten. Ausgestattet mit einem KI-gestützten Erkennungssystem erkennt die LI-CELL Bauteile automatisch, ohne CAD-Daten oder Programmierkenntnisse, und startet den Prozess in nur wenigen Schritten: Palette einschieben, Parameter bestätigen, Anlage starten. Das intuitive HMI ermöglicht auch Mitarbeitern ohne IT-Hintergrund eine eigenständige Inbetriebnahme. Für maximale Sicherheit sorgt ein integrierter Sicherheitscheck vor jedem Zyklus, der Roboter prüft Saugeranzahl, Teilgewicht und Schwerpunkt, bevor die Maschine startet. Mit einer Traglast von 0–20 kg und Bauteilgrößen von 30×30 mm bis 1200×800 mm deckt die Zelle das gesamte Spektrum der Blechbearbeitung ab. Der Smart-Loop-Mode zum Be,- und Entladen via Reversierbetrieb ermöglicht die Mannlose Bearbeitung mit nur einem Roboter. Mit unseren Automatisierungslösungen möchte Lissmac die Anwender dabei unterstützen, ihre Bearbeitungsprozesse durchgängiger zu gestalten, manuelle Arbeitsschritte zu reduzieren und vorhandene Fertigungskapazitäten effizienter zu nutzen. 

Die SBM-L G1S2 EVO von LISSMAC ist ein leistungsstarkes High-End-Modell für die effiziente und präzise Bearbeitung von Blechteilen. Stanz-, Laser- und Plasmaschnittteile aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und NE-Metallen können mit der Maschine vollständig beidseitig in nur einem Arbeitsgang entgratet werden, sodass ein manuelles Wenden der Werkstücke entfällt. Die SBM-L G1S2 EVO ist in Arbeitsbreiten von 1000, 1500 und 2000 mm erhältlich. Je nach Ausführung können Materialien mit einer Stärke von 0,5 bis 60 mm und einem Gewicht von bis zu 300 kg pro Meter bearbeitet werden. Durch die beidseitige Bearbeitung in einem Durchgang lassen sich bis zu 60 Prozent Zeit einsparen. Zusätzlich verfügt die Maschine über ein neues, intuitives HMI mit moderner Steuerung und übersichtlicher Menüführung, das die Bedienung vereinfacht, die Einarbeitungszeit verkürzt und den Bediener bei der Einrichtung und Überwachung der Bearbeitungsprozesse unterstützt. Über RFID lassen sich individuelle Berechtigungsebenen für verschiedene Nutzergruppen verwalten, sodass sensible Maschinenparameter ausschließlich von autorisiertem Personal angepasst werden können. Der integrierte LISSMAC Setup Assist begleitet den Bediener bei der Maschineneinrichtung und beim Produktwechsel mit klar strukturierten Abläufen und praxisnahen Bedienhinweisen direkt am HMI – wodurch Rüstvorgänge effizienter durchgeführt, Bedienfehler reduziert und wiederkehrende Aufgaben schneller vorbereitet werden. Zu den weiteren Vorteilen zählen eine mögliche Energieeinsparung von bis zu 70 Prozent gegenüber konventionellen Systemen, die einfache Integration in bestehende Produktionslinien sowie die Automatisierbarkeit mit Robotik-Lösungen. Drei Bearbeitungseinheiten auf der Ober- und Unterseite sorgen für eine optimale Kantenqualität und gleichmäßige Oberflächen. 

Für die effiziente und präzise Bearbeitung von Kleinteilen bietet Lissmac mit der SBM-XS 300 G1E1 eine kompakte, leistungsstarke Lösung. Die Maschine ist speziell für Teile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium konzipiert mit Blechdicken von 1 bis 15 mm und Abmessungen von 25 x 25 mm bis maximal 200 x 200 mm Ihre Arbeitsbreite beträgt 300 mm, ideal für hochflexible Anwendungen. Ein entscheidender Vorteil: Die SBM-XS arbeitet beidseitig in einem Durchgang ohne manuelles Wenden der Werkstücke und fördert die Bauteile automatisch zur Bedienerseite zurück ohne weiter Rückführfördertechnik. Damit werden Innen- und Außenkonturen simultan entgratet und verrundet, was zu höchster Produktivität und konsistenter Qualität führt. Die beidseitige Bearbeitung spart Zeit und senkt den senkt den Energieverbrauch um bis zu 60 %. Eine kompakte Maschine die Flexibilität, Effizienz und Präzision in der Kleinteilbearbeitung auf höchstem Niveau liefert.