SBM-L G1S2 EVO
Les rectifieuses et ébavureuses conviennent à l'usinage de pièces en acier inoxydable, en acier, en aluminium ou en métaux non ferreux des deux côtés.
Les rectifieuses et ébavureuses SBM-L G1S2 EVO ont été développées pour ébavurer des deux côtés et arrondir les bords de pièces en une seule opération. Les machines LISSMAC sont utilisées pour l'ébavurage de tôles et le traitement de pièces en tôle, de pièces laser et de pièces embouties. La série L est équipée de trois unités chacune en haut et en bas. Le traitement de pièces en acier inoxydable, en acier, en aluminium ou en métaux non ferreux peut être effectué soit sur la face supérieure, soit sur la face inférieure, soit des deux côtés.
Le traitement de la tôle des deux côtés et l'arrondi des bords en une seule opération permettent de gagner jusqu'à 60 % de temps. Il est également possible de connecter facilement des solutions d'automatisation ou de les intégrer dans des lignes de production. Le concept de la machine garantit un fonctionnement ergonomique et un environnement de travail agréable sans pollution, poussière et bruit.
Données techniques
3390/1480/1790mm
3890/1480/1790mm
Informations complémentaires
- Ébavurage et arrondi des bords des deux côtés des pièces découpées à l'emporte-pièce, au laser et au plasma.
- Plus de 60% d'économie sur le temps de passage grâce à l'usinage des deux côtés.
- Jusqu'à 70% d'économie d'énergie par rapport aux machines de meulage / ébavurage traditionnelles.
- LISA - Le Set-Up Assist de LISSMAC guide l'opérateur automatiquement / sans connaissances préalables jusqu'au résultat d'usinage souhaité.
- Écran tactile 13,3" FullHD avec guidage intuitif de l'utilisateur
- Ébavurage et arrondi d'arêtes simultanés des contours extérieurs et intérieurs. L'usinage des deux côtés permet d'éviter la manipulation coûteuse des matériaux (par ex. le retournement des composants) et la logistique coûteuse des pièces.
- Possibilité d'usinage unilatéral par simple désactivation des agrégats (également pour les pièces qui ne peuvent pas être éditées sur des machines traditionnelles).
- Utilisation optimale de l'outil sur toute la largeur de travail grâce au principe d'usinage transversal
- Changement d'outil rapide et simple en quelques minutes avec meulage automatique de référence
- Productivité maximale avec une qualité d'usinage optimale et constante
- Faible encombrement grâce à une construction compacte
- Une construction robuste et une bonne accessibilité réduisent l'entretien à un minimum
- Environnement de travail amélioré grâce à la réduction de la poussière, de la saleté et des nuisances sonores
Téléchargements
Exemples
