SBM-L G1S2 EVO
Le macchine rettificatrici e sbavatrici sono adatte per la lavorazione su entrambi i lati di pezzi realizzati in acciaio inox, acciaio, alluminio o metallo non ferroso.
Le rettificatrici e sbavatrici SBM-L G1S2 EVO sono state sviluppate per sbavare e smussare i pezzi su entrambi i lati in un'unica operazione. Le macchine LISSMAC vengono utilizzate per la sbavatura di lamiere e la lavorazione di parti in lamiera, parti laser e parti punzonate. La serie L è dotata di tre unità sulla parte superiore e inferiore. La lavorazione dei pezzi realizzati in acciaio inox, acciaio, alluminio o metallo non ferroso può essere eseguita opzionalmente sul lato superiore, sul lato inferiore o su entrambi i lati.
La lavorazione della lamiera su due lati e lo smussamento dei bordi in una sola operazione consentono un risparmio di tempo fino al 60%. È anche possibile collegare facilmente soluzioni di automazione o integrarle nelle linee di produzione. Il concetto di macchina garantisce un lavoro ergonomico e un ambiente di lavoro piacevole senza sporco, polvere e inquinamento acustico.
Dati tecnici
3390/1480/1790mm
3890/1480/1790mm
Ulteriori informazioni
- Sbavatura su entrambi i lati e arrotondamento dei bordi di pezzi grezzi punzonati, con taglio laser e al plasma
- Riduzione di oltre il 60% dei tempi di lavorazione grazie alla lavorazione su due lati.
- Fino al 70% di risparmio energetico rispetto alle macchine di smerigliatura/sbavatura convenzionali
- LISA - L’Assistente di set-up LISSMAC guida l'operatore automaticamente/senza verso il risultato di lavorazione desiderato necessità di conoscenze preliminari
- Pannello touch 13,3” Full HD con guida intuitiva per l’utente
- Sbavatura e arrotondamento contemporanei dei bordi esterni e interni. La lavorazione su entrambi i lati consente di risparmiare la costosa movimentazione dei materiali (ad esempio la rotazione dei componenti) e la complessa logistica dei pezzi.
- Possibilità di lavorazione su un solo lato semplicemente disattivando le unità (anche per i componenti che non possono essere lavorati su macchine convenzionali)
- Utilizzo ottimale dell'utensile su tutta la larghezza grazie al principio di lavorazione trasversale
- Cambio utensile facile e veloce in pochi minuti con corsa di riferimento automatica
- Massima produttività con una qualità di lavorazione ottimale e costante
- Ingombro ridotto grazie alla struttura compatta
- La struttura robusta e la buona accessibilità riducono al minimo gli interventi di manutenzione
- Miglioramento dell'ambiente di lavoro grazie alla riduzione dell'inquinamento da polvere, sporco e rumore
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Esempi
