La solución universal - la serie 500
La mesa de montaje LWT 520 es la mejor manera de introducirse en la producción eficiente de modernas estructuras prefabricadas de madera- Montaje de elementos de pared, techo y cielorraso hasta 3,8 m de altura y 12 m de largo, adaptables individualmente.
- Refuerzo horizontal con reticulado de agujeros alargados para libre posicionamiento de los elementos de sujeción y escala de reticulado integrada, específica del cliente.
- Refuerzos verticales en reticulado específico del cliente con ranura continua y cinta métrica integrada para libre posicionamiento de pernos de tope, elementos de sujeción para vigas de cielorraso, cabrios y ayuda para posicionamiento de montantes.
- Bastidor de base a elección con patas de altura regulable (LWT 520), orientable hasta 93° como mesa alimentadora (LWT 530) u orientable hasta 87° como mesa receptora (LWT 540).
- Ampliable con elementos neumáticos de sujeción adicionales, topes de frontón.
La solución universal - la serie 600
Para la integración en líneas de producción. Equipamiento individual según los requerimientos de la concepción global de la línea de producción.
- Con transportador de cadenas reversible de 2 ó 3 vías, compuesto de grilletes rectos o cadenas de placas para transporte automático de los elementos.
- Ajuste de ancho por eje de sincronismo motorizado compresión longitudinal neumática.
- Tope frontal y longitudinal a elección fijo o movible neumáticamente hacia arriba o abajo.
- Orientable y movible opcionalmente en sentido longitudinal y transversal.
- Ampliable a transportador transversal para la transferencia de los tabiques de la línea de producción al depósito de tabiques.
Estación de entramados
Estación compacta de entramados para la fabricación de estructuras con el mínimo requerimiento de espacio.
- Comando mediante interfaz CAD/CAM.
- Ajuste de ancho automático.
- Carro móvil.
- Ayuda automática de posicionamiento para colocar los montantes.
- Grapado frontal totalmente automático garantiza una fijación fiable y notablemente mejor de la estructura en comparación con el clavado.
- Ampliable con rollo de película y ayuda de posicionamiento para la primera capa del tablero.
- ¡Diseño compacto para un ahorro único de espacio de unos veinticuatro metros en comparación con los sistemas convencionales.
Puente multifunción
El puente multifunción fija y procesa materiales de tableros sobre la estructura entramada. El robusto portal, diseñado como una construcción de acero soldado de peso optimizado para evitar las vibraciones, ofrece cualquier cantidad de espacio en la línea de producción.- Comando mediante interfaz CAD/CAM
- Preparado para la ampliación de 2 carros
- Pueden instalarse hasta 4 grupos por cada carro
- Equipamiento de los grupos según requerimiento con unidad de grapado, perforado, fresado, marcado o aserrado
- Opcionalmente los puentes multifunción pueden realizar procesos en dos o más mesas
Manipulación
Soluciones individuales de manipulación a lo largo de la línea de producción.- Rieles de techo con travesaños móviles.
- Uso flexible de sistemas de manipulación para tableros, montantes, ventanas y otros componentes integrados a lo largo de la línea de producción.
Software
Tecnología de centros de control LISSMAC
Un manejo óptimo de los datos garantiza la máxima disponibilidad de las máquinas y la productividad. LISSMAC ofrece una sofisticada tecnología de centros de control adaptada individualmente a las necesidades de sus clientes. La plataforma de comunicación ideal en la línea de producción.
- Adquisición y gestión de datos CAD (datos de geometría 3D, planos y listas de piezas)
- Organización de base de datos
- Control de producción (Object Explorer, Nesting, NC Generator)
- Visualización y seguimiento de material
- Adquisición de datos de máquina
- Estadísticas, informes
Software LISSMAC para estación de entramados y puente multifunción
LISSMAC ofrece un software único de desarrollo propio para el comando de estación de entramados y puente multifunción.
- Adaptable y ampliable individualmente a través de la moderna programación XML
- Visualización y control de todos los componentes y procesos
- Fácil manejo a través de panel táctil
Ingeniería de proyectos
Una cuidadosa planificación desde el comienzo - Ya desde la fase de licitación, la ingeniería de proyecto de LISSMAC trabaja con datos de referencia realistas de proyectos modelo. Las especificaciones constructivas para el diseño de la planta se evalúan fiablemente con un programa de diseño de construcciones en madera (SEMA). Para cada proyecto, entregamos importantes datos clave para el cálculo de la carga de las líneas de producción y las necesidades de almacenamiento de materia prima y tabiques. Así, nuestros clientes están muy bien informados en cada fase del proyecto.Capacitación y financiación
Capacitación en ingeniería de plantas y montaje
En estrecha colaboración con nuestras empresas asociadas hemos desarrollado un concepto de capacitación orientado a la práctica en las áreas de ingeniería de plantas y montaje de obras. Con nuestra capacitación individual su personal se prepara de manera óptima para el manejo de nuestras plantas. Nos complace desarrollar un programa de capacitación adecuado para sus necesidades.
Financiación y logística
Acompañamos a nuestros clientes a lo largo de todo el ciclo de vida de nuestras instalaciones, incluso en cuanto a una confiable financiación y logística. Ya sea como contratista general o como proveedor, procuramos un desarrollo seguro de sus proyectos. Aproveche nuestros servicios de financiación y logística.
Proyecto
Con la gestión de proyectos LISSMAC establecemos la base decisiva para el inicio exitoso de su producción. Como un componente complementario de nuestro concepto global, ofrecemos a nuestros clientes el proyecto de viviendas modelo y viviendas estándar con la mediación de experimentados carpinteros y especialistas competentes.
Desarrollo de detalles constructivos
Para un concepto global coherente, nuestros especialistas elaboran todos los detalles constructivos teniendo en cuenta los materiales disponibles, la ingeniería de sistemas y las necesidades técnicas.
Desarrollo de viviendas estándar
Sobre la base de los datos de diseño y teniendo en cuenta las necesidades estáticas y físicas constructivas, nuestros expertos diseñan viviendas estándar, o viviendas modelo de acuerdo a sus necesidades. Esto proporciona la base futura para el trabajo independiente de sus empleados y el desarrollo exitoso de su producto.
Elaboración de documentación de fabricación y datos de máquina
Después de desarrollar las primeras viviendas estándar, le asistimos en la elaboración de documentación de fabricación clara, en forma de planos acotados, a escala, y datos de máquina.
Ejemplo de disposición - 40 viviendas
Requerimientos
- Capacidad aprox. 40 viviendas/año
- Máxima flexibilidad en la arquitectura (viviendas no estándar)
- Se requiere automatización
- En cada mesa debe ser posible fabricar todos los elementos y formas de elementos
- Solución aislada
Diseño de la planta
- Mesa alimentadora universal LMT 530, móvil (LISSMAC)
- Mesa receptora universal LMT 540, móvil (LISSMAC)
- Puente multifunción con una unidad de grapado y una de aserrado
- Transporte ulterior en la nave mediante grúa de techo
Ejemplo de disposición - 80 viviendas
Requerimientos
- Capacidad aprox. 40 a 80 viviendas/año
- Máxima flexibilidad en la arquitectura (viviendas no estándar)
- No se requiere automatización
- En cada mesa debe ser posible fabricar todos los elementos y formas de elementos
- Consideración de existencias en la nave
Diseño de la planta
- Ensambladora K2 (Hundegger)
- Máquina de corte y procesamiento de tableros SPM 2 (Hundegger)
- 3 mesas universales LMT 520 (LISSMAC) con grúa de techo superior (existencia) para dar vuelta y distribuir los elementos de pared, techo y cielorraso en vía de rodillos y almacén de tabiques
- Plataforma corrediza transversal (LISSMAC) para distribuir los tabiques en almacén de tabiques y estación de limpieza
- Transporte y almacenamiento de elementos de techo y cielorraso en vía de rodillos
- Almacenamiento de tabiques en almacén vertical
- Carga de camiones en la nave con grúa de techo
Ejemplo de disposición - 250 viviendas
Requerimientos
- Capacidad aprox. 250 viviendas/año
- Producción en serie de viviendas estándar
- Se requiere alto grado de automatización
- Replanificación de nave
Diseño de la planta
- Ensambladora Speedcut (Hundegger)
- Corte de tableros mediante máquina de aserrado semiautomática (Meyer)
- Línea de producción para elementos de pared compuesta de una estación de entramados, 5 mesas y 2 puentes multifunción con una unidad de grapado y una de fresado cada uno (LISSMAC)
- Estación de construcción especial (y dado el caso también fabricación manual de elementos de techo y cielorraso) compuesta de una mesa alimentadora LMT 530 y una mesa receptora LMT 540 (LISSMAC)
- Colocación de aislamiento y montaje de ventanas en dos mesas básicas simples
- Línea de producción para elementos de techo y cielorraso con 4 mesas y 1 puente multifunción con una unidad de grapado y una de fresado (LISSMAC)
- Plataforma corrediza transversal para distribuir los tabiques en almacén de tabiques y estación de limpieza (LISSMAC)
- Transporte y almacenamiento de elementos de techo y cielorraso en vía de rodillos
- Almacenamiento de tabiques en almacén vertical (almacenamiento temporal para secado, refuerzo y depósito)
- Carga de camiones en la nave con grúa de techo