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LISSMAC AT THE EUROBLECH – Grinding and deburring technology for the most diverse requirements

Septiembre 23, 2022


Euroblech es una de las ferias más importantes para el fabricante de maquinaria Lissmac, centrada en la transformación de la chapa. Este año, la empresa se concentra en presentar la serie SBM y la serie SMD 3. Ambos tipos de máquinas son muy eficientes y pueden adaptarse individualmente a una amplia gama de requisitos de los clientes.

Básicamente, los clientes de Lissmac siempre tienen la opción de elegir entre dos conceptos de máquina en lo que respecta al procesamiento de sus pedidos: el procesamiento a doble cara en una sola operación y el procesamiento a una sola cara, en seco por un lado o en húmedo por el otro.

El mecanizado en seco de doble cara ofrece un gran potencial de eficiencia

En Hannover, Lissmac presentará tres modelos de la serie SBM. "Estas máquinas marcan la pauta en el tratamiento de la chapa. En el proceso de mecanizado en seco, todos los contornos de corte de la chapa, es decir, los contornos exteriores e interiores, se mecanizan eficazmente por ambas caras en un solo proceso de trabajo. El mecanizado sincronizado en ambos lados ofrece la mayor productividad y los mejores resultados de mecanizado", afirma el fabricante. 
El principio de mecanizado garantiza un desgaste uniforme de la herramienta en toda la anchura de trabajo. Además, el proceso de mecanizado en seco significa que no se necesitan aditivos químicos, como ocurre con el acabado por vibración, por ejemplo. Según Lissmac, todas las máquinas de esta serie son sinónimo de eficiencia energética y de una calidad de mecanizado elevada y constante. Además, es posible un cambio de herramienta rápido y sencillo.
La cartera de máquinas de Lissmac comprende cuatro series de máquinas. Según la tarea de producción o el grosor de la chapa, se utilizan las series SBM-XS, SBM-M, SBM-L o SBM-XL. Estos modelos de máquinas se diferencian por la anchura de trabajo, así como por el número y el tipo de agregados para el tratamiento de las piezas.

Mecanizado de piezas pequeñas totalmente automático

Especialmente en el mecanizado de piezas pequeñas, a menudo se procesan grandes cantidades. Lissmac presenta su desbarbadora de piezas pequeñas SBM-XS 300 ALU MIX con robot de carga. La máquina garantiza un proceso de producción eficiente y con poca mano de obra mediante la recogida de contenedores. También se caracteriza por un diseño moderno y compacto de la máquina y, por tanto, por su escasa necesidad de espacio, así como por su manejo sencillo e intuitivo. La SBM-XS 300 ALU MIX con mesa de vacío está diseñada para el desbarbado y el redondeo de cantos de acero, acero inoxidable y aluminio con espesores de chapa de 1 a 15 mm y -dependiendo de la geometría- para tamaños de pieza desde 45 x 45 x 1 mm hasta un máximo de 200 x 200 x 15 mm. Los contornos interiores y exteriores se mecanizan por igual. La estación de torneado integrada elimina la necesidad de torneado y re-mecanizado de las piezas, lo que lleva mucho tiempo. La estación de torneado se puede abatir para que las piezas con una longitud de canto superior a 200 mm se puedan mecanizar también por un lado.

Para el desbarbado y el redondeo simultáneo de los contornos interiores y exteriores de las piezas punzonadas, así como para las piezas cortadas con láser o plasma fino, se expondrán los dos sistemas SBM-L 1000 G1S2 y SBM-L 1500 G1S2 que funcionan en seco. El objetivo de ambos sistemas, que se aplican con anchos de paso de 1000 mm y 1500 mm respectivamente, es la eliminación de las salpicaduras en la superficie de la chapa. También en este caso, el desbarbado de las piezas, a menudo muy pesadas, por ambos lados ahorra el costoso torneado o el doble procesamiento de las piezas. Las unidades de mecanizado son ajustables eléctricamente de forma individual o pueden conectarse y desconectarse. El principio de mecanizado transversal garantiza un aprovechamiento óptimo de la herramienta en toda la anchura de trabajo y la construcción modular y compacta en el diseño moderno de la máquina sólo requiere un espacio reducido.
Muy importante para los empleados que trabajan en la máquina es la mejora del entorno de trabajo de la máquina gracias a la tecnología de extracción y filtrado. Esto reduce significativamente el polvo, la suciedad y la contaminación acústica. Hay disponibles opcionalmente funciones inteligentes como la compensación automática del desgaste de la herramienta, la medición automática del grosor de la chapa, un escáner de códigos de barras y otras herramientas.

Procesamiento en seco eficaz por una sola cara para principiantes y profesionales

La gama de productos de rectificadoras en seco por una cara incluye los modelos básicos de la serie SMD 1, especialmente económicos. Su gama de aplicaciones se extiende desde el desbarbado y el redondeo de todos los bordes hasta la eliminación de escorias pesadas de plasma o de oxicorte.
En Euroblech, Lissmac presentará la máquina universal de nivel básico SMD 123 RE, que puede utilizarse para procesar acero, acero inoxidable y aluminio. Es adecuado para eliminar las rebabas de corte que se producen durante el punzonado o el corte por láser y plasma. Los dos cabezales del sistema permiten un redondeo uniforme de los bordes en todos los lados y también un acabado no direccional. El rectificado de superficies es posible sin necesidad de un largo trabajo de preparación. También se pueden mecanizar los componentes con conformación. La SMD 123 RE requiere poco espacio y puede manejarse intuitivamente mediante un panel táctil. Otras características son la conexión y desconexión por separado de las unidades de procesamiento, una velocidad de la cinta de lijado ajustable de forma continua, así como un cambio de herramienta rápido y sencillo.

En el segmento de alto rendimiento, los versátiles modelos de la serie SMD 3 convencen para el procesamiento eficiente de piezas a partir de 50 x 50 mm, independientemente de la geometría de la pieza. La gama de aplicaciones abarca desde la eliminación de escorias, el desbarbado y el redondeo uniforme de aristas hasta un radio de 2,0 mm hasta el acabado de superficies y el mecanizado de piezas pequeñas. "La estudiada disposición de las herramientas de la serie SMD3 garantiza un resultado de mecanizado uniforme en toda la anchura de trabajo. El máximo contacto de la herramienta con los componentes garantiza un redondeo perfecto de los bordes hasta un radio de 2 mm. Una memoria de programas garantiza el ajuste automático de la máquina y unos resultados de mecanizado reproducibles, y una mesa de máquina fija con una altura de mesa constante garantiza un trabajo ergonómico", afirma el fabricante de máquinas Lissmac, resumiendo algunas de las ventajas. Además, el manejo es intuitivo gracias a un panel táctil de clara disposición y el ajuste de la máquina es rápido gracias al posicionamiento automático de los ejes de la herramienta. Un sistema de cambio rápido de herramientas reduce los tiempos de preparación al mínimo y la óptima accesibilidad de la máquina facilita la limpieza y el mantenimiento.

En Hannover, los visitantes del stand de Lissmac podrán informarse, por ejemplo, sobre la SMD 345 REER (S-Edition). La máquina puede utilizarse para una amplia gama de aplicaciones, desde el redondeo de bordes R2 hasta el acabado. Varios cepillos redondos también permiten crear patrones de rectificado no direccionales y un fuerte redondeo de los bordes. Según LISSMAC, la máquina también está predestinada para el procesamiento de chapa con recubrimiento, laminado, gofrado o alimentación en profundidad, el procesamiento de diferentes materiales como el acero, el acero inoxidable y el aluminio, así como para el procesamiento simultáneo de diferentes materiales.
aluminio, así como el procesamiento simultáneo de diferentes espesores de material.
La SMD 335 DRE (edición P), que también se presentará, es adecuada para el mecanizado de chapas gruesas. Se trata de un sistema de rectificado en frío que se caracteriza por la escasa aportación de calor a las piezas. La eliminación mecánica de la escoria también elimina la necesidad de un costoso mecanizado, lo que supone una reducción de los costes de las herramientas para el usuario. Al igual que con todas las máquinas de la serie SMD 3, LISSMAC también ofrece varias características opcionales para los requisitos individuales de los clientes.

En colaboración con los especialistas en tecnología de enderezado de Kohler Maschinenbau GmbH, Lissmac también presentará en su stand de la feria una línea de procesamiento para el desbastado y enderezado de piezas en una sola operación. La interconexión de los dos procesos garantiza un proceso de producción y un flujo de materiales eficientes y, por tanto, reduce considerablemente el esfuerzo necesario para la manipulación de materiales y la logística. "La máxima calidad de mecanizado de las piezas es el requisito previo óptimo para el posterior mecanizado y procesamiento de los componentes", afirma Lissmac. 
Sea cual sea la tarea que las empresas quieran resolver, el equipo de expertos de Lissmac está deseando realizar consultas individuales e intercambios profesionales. Lissmac estará presente en Euroblech en el pabellón 14, stand K06.

Texto: Annedore Bose-Munde