Efficace eliminazione degli strati ossidati su tutte le superfici di taglio dei contorni interni ed esterni. Spazzole speciali montate su cinghia di trasmissione operano sulla superficie di taglio ed eliminano lo stato ossidato con precisione. L'eliminazione della ruggine, delle scaglie e dello sporco consente di migliorare sensibilmente la qualità delle superfici.
Il modulo di rettifica flessibile montato su cinghia di trasmissione consente una lavorazione mirata dei bordi taglienti del pezzo. Esso consente anche di eliminare efficacemente le bave secondarie. A seconda dell'applicazione o del materiale del pezzo, i moduli di rettifica possono essere dotati di opportuni mezzi abrasivi. Effetto secondario positivo: ottimizzazione della superficie dell'intero pezzo, mentre viene preservata integralmente la zincatura e la pellicola protettiva.
Durante la sbavatura la superficie del materiale è lavorata con un nastro abrasivo. Questa operazione consente di eliminare in modo mirato bavature, spruzzi in superficie, che possono verificarsi durante la tranciatura o il taglio al laser, e bavature dovute al taglio al plasma di precisione. Mentre viene prodotta una leggera levigatura superficiale, il processo di rettifica vero e proprio si concentra sul bordo di taglio.
I cosiddetti "powerpins" (metallo duro) montati su cinghia di trasmissione agiscono in maniera mirata sul bordo del pezzo eliminando le scorie in modo semplice ed efficace. L'asportazione meccanica delle scorie consente di ottenere un sensibile risparmio sui costi degli utensili. Questo metodo di lavorazione si rivela particolarmente efficace, poiché vengono meno processi di rettifica dispendiosi in termini di tempi e costi.
Data la bavatura più spessa prodotta durante il taglio al plasma e autogeno, vengono impiegati due nastri abrasivi. La levigatura superficiale si concentra sui bordi di taglio del pezzo.